Moldeen fabrikazioan, altzairu herdoilgaitzezko doitasun-moldurak moldatzeko esteka funtsezkoa da. Txinak eta munduko herrialde askok askotan zehaztasun-galdaketa metodoak erabiltzen dituzte ekoizpen prozesuan, besteak beste, igeltsua galdatzeko, zeramikazko galdaketa, inbertsio galdaketa, galdutako aparra galdaketa, erretxina galdaketa harea moldea galdatzeko, estaldura transferitzeko zehaztasun galdaketa. Estaldura-transferentzia Zehaztasunen galdaketa teknologia casting metodoa da, casting-en estaldura uniformea estaltzeko. Inbertsioen galdaketa teknologiarekin alderatuta, metodo hau dimentsio desbideratzearekin joera txikiagoa da; Metodo honek sortutako galdaketa dimentsioen zehaztasuna zeramikazko galdaketa baino askoz ere handiagoa da, eta galdaketa nahiko errazak dira.
Molde materialak txikitu lineal txikiagoa eta hedapen-koefiziente txikiena izan behar du tenperatura leuntzeko, moldearen materialaren dimentsioaren zehaztasuna lortzeko. Bero-ahalmen txikia eta urtze puntu moderatua, komenigarria da argizaria pasatzea moldea osatzeko eta argizaria molde-maskorretik ateratzeko. Moldeak gogortasun eta indar nahikoa izan behar du giro-tenperaturan eta egonkortasun termiko altuan tenperatura zertxobait altuagoan. Ekoizpen eta bizitzan hainbat haustura, kalte edo azalera ezberdinak ekiditeko.
Altzairu herdoilgaitzezko doitasun galdaketa dimentsio jakin bat da, mekanizazio hobari txikiak, prozesatzeko denbora eta metalezko materialak aurreztea. Superalloy galdaketak botatzeko erabil daiteke, hala nola, jet motorraren palak, profilak eta hozte-ganberak erraztea, mekanizazio teknologiak eratzeko zailak direnak.
Alastinak Silizea Sol Prozesuen Zehaztasun Galdaketa erabiltzen du produktu handi bat bestearen atzetik osatzeko. Yacht hardwareaz gain, alastina tratamendu medikoa eta eraikuntza bezalako industria estandarrei ere aplika daiteke.
Ordua: 2012ko abenduaren 11-24